Inleiding tot betrouwbaarheidstest van PCB-printplaat

PCB printplaten spelen een belangrijke rol in het leven van vandaag. Daarom is de kwaliteit van het PCB erg belangrijk. Om de kwaliteit van het PCB te controleren, moeten meerdere betrouwbaarheidstests worden uitgevoerd.

1. Ionenverontreinigingstest

Doel: Controleer het aantal ionen op het oppervlak van de printplaat om te bepalen of de netheid van de printplaat gekwalificeerd is.

Methode: Gebruik 75% propanol om het oppervlak van het monster schoon te maken. Ionen kunnen worden opgelost in propanol, waardoor de geleidbaarheid verandert. De verandering in geleidbaarheid wordt geregistreerd om de ionenconcentratie te bepalen.

Standaard: minder dan of gelijk aan 6,45ug. NaCl / sq.in

2. Chemische weerstandstest van soldeermasker

Doel: De chemische weerstand van het soldeermasker controleren

Methode: Drop dichloormethaan op het oppervlak van het monster. Na een tijdje veeg je het methyleenchloride af met wit katoen.

Standaard: Geen kleurstof of ontbinding.

3. Hardheidstest van soldeermasker

Doel: Controleer de hardheid van het soldeermasker

Methode: Plaats de printplaat op een vlakke ondergrond. Gebruik een standaard testpen om een bepaald bereik van hardheid krassen op de boot totdat er geen krassen.

Standaard: De minimale hardheid moet hoger zijn dan 6H.

4. Stripsterktetest

Doel: Controleer de kracht die de koperdraad op de printplaat kan strippen

Uitrusting: Peel sterkte tester

Methode: Strip de koperdraad ten minste 10 mm van één kant van het substraat. Leg de monsterplaat op de tester. Gebruik verticale kracht om de resterende koperdraad te strippen. Recordkracht.

Norm: De kracht moet meer dan 1,1N/mm bedragen.

5. Besoldi keurstest

Doel: De soldeerbaarheid van pads en gaten op het bord controleren.

Apparatuur: soldeermachine, oven en timer.

Methode: Bak het bord in een oven op 105°C gedurende 1 uur. Dip soldeer. Zet het bord op 235°C in de soldeermachine en haal het er in 3 seconden uit, inspecteer het gebied van het soldeerkussen. Zet het board verticaal in de soldeermachine op 235°C, haal het er na 3 seconden uit en controleer of het doorgat is ondergedompeld in blik

Standaard: Het areaalpercentage moet hoger zijn dan 95. Alle gaten moeten worden ondergedompeld in tin.

6. Bestand zijn tegen spanningstest

Doel: Test de weerstake spanning vermogen van de printplaat.

Apparatuur: Bestand tegen spanning tester

Methode: Reinig en droog het monster. Sluit de printplaat aan op de tester. Verhoog de spanning tot 500V DC (gelijkstroom) bij een snelheid die niet hoger is dan 100V/s. Houd het op 500V DC voor 30 seconden. Standaard: Er mogen geen fouten zijn op het circuit.

7. Temperatuurtest voor de glasovergang

Doel: De glasovergangstemperatuur van het bord controleren.

Apparatuur: DSC (differentieel scannen calorimeter) tester, oven, droger, elektronische weegschaal.

Methode: Bereid het monster voor, het gewicht moet 15-25mg zijn. Het monster werd 2 uur lang in een oven op 105°C gebakken en vervolgens in een desiccator geplaatst om af te koelen tot kamertemperatuur. Plaats het monster op de monsterfase van de DSC-tester en stel de verwarmingssnelheid in op 20°C/min. Scan 2 keer en neem Tg op.

Standaard: Tg moet hoger zijn dan 150°C.

8. Hittebestendigheidstest

Doel: Het evalueren van de hittebestendigheid van het bord.

Apparatuur: TMA (Thermal Mechanical Analysis) tester, oven, droger.

Methode: Bereid een monster voor met een grootte van 6,35 * 6,35 mm. Het monster werd 2 uur lang in een oven op 105°C gebakken en vervolgens in een desiccator geplaatst om af te koelen tot kamertemperatuur. Leg het monster op de monsterfase van de TMA-tester en stel de verwarmingssnelheid in op 10°C/min. De monstertemperatuur werd verhoogd tot 260°C.