PCBA reinheidsdetectiemethode

Visuele inspectie

Gebruik een vergrootglas (X5) of een optische microscoop om de PCBA te observeren en evalueer de reinigingskwaliteit door de aanwezigheid van vaste soldeerresiduen, tinslakken, kralen, niet-gefixeerde metaaldeeltjes en andere verontreinigende stoffen te observeren. Over het algemeen is het vereist dat het oppervlak van PCBA zo schoon mogelijk is en sporen van residuen of verontreinigende stoffen mogen niet worden gezien. Dit is een kwalitatieve indicator. Het neemt meestal de eisen van de gebruiker als doel en ontwikkelt zijn eigen beoordelingscriteria en veelvouden van het vergrootglas dat tijdens de inspectie wordt gebruikt. Het kenmerk van deze methode is eenvoudig en gemakkelijk te implementeren, maar het nadeel is dat het niet mogelijk is om de verontreinigende stoffen onderaan de component en de resterende ionische verontreinigende stoffen te controleren, wat geschikt is voor gelegenheden met lage eisen.

2. Testmethode voor extractie met oplosmiddel

De oplosmiddelextractietestmethode wordt ook wel de ionische contaminantentest genoemd. Het is een gemiddelde test van het gehalte aan ionische verontreinigende stoffen. De test gebruikt over het algemeen de IPC-methode (IPC-TM-610.2.3.25). Het is om de gereinigde PCBA onder te dompelen in de testoplossing van de ionisatieverontreinigingsanalysator (75% ± 2% pure isopropanol plus 25% DI-water), het ionische residu in het oplosmiddel op te lossen, het oplosmiddel zorgvuldig te verzamelen en de soortelijke weerstand ervan te meten.

Ionische besmetting komt meestal van de actieve materialen van de flux, zoals halogeenionen, zuurionen en metaalionen die door corrosie worden gegenereerd. De resultaten worden uitgedrukt in termen van natriumchloride (NaCl) -equivalenten per oppervlakte-eenheid. Dat wil zeggen, de totale hoeveelheid van deze ionische verontreinigende stoffen (inclusief alleen die welke in het oplosmiddel kunnen worden opgelost), die equivalent is aan de hoeveelheid NaCl, bestaat niet noodzakelijkerwijs op het oppervlak van PCBA of er bestaat alleen NaCl.

3. Surface Insulation Resistance Test (SIR)

Deze methode meet de oppervlakte-isolatieweerstand tussen geleiders op PCBA. De meting van de weerstand van de oppervlakte-isolatie kan het lekken van elektriciteit aangeven als gevolg van vervuiling onder verschillende temperatuur-, vochtigheids-, spanning- en tijdsomstandigheden. De voordelen zijn directe meting en kwantitatieve meting; en het kan de aanwezigheid van flux in lokale gebieden detecteren. Omdat de reststroom in PCBA-soldeerpasta voornamelijk in de opening tussen het apparaat en de printplaat zit, vooral de BGA-soldeerverbindingen, is het moeilijker te verwijderen. Om het reinigende effect verder te verifiëren, of om de veiligheid (elektrische prestatie) van de gebruikte soldeerpasta te verifiëren. Over het algemeen wordt de oppervlakteweerstand in de opening tussen de component en de printplaat gebruikt om het reinigende effect van de PCBA te controleren.

Algemene SIR-meetomstandigheden zijn 170 uur bij 85 ° C omgevingstemperatuur, 85% RV omgevingsvochtigheid en 100V-meetafwijking.