Waarom moeten we printplaten testen vóór massaproductie?

Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie wordt elektronische apparatuur steeds gebruikelijker en worden de assemblage-eisen van printplaten steeds hoger. Vooral voor hightechproducten moeten de meeste van hen al geautomatiseerde machines gebruiken voor precisieproductie en testen, dus u zult merken dat elektronische productieservicebedrijven ook hun machines updaten en hun expertise met de tijd verbeteren. En steeds meer mensen geven er de voorkeur aan om printplaten te testen voordat ze bestellingen plaatsen in kleine of grote hoeveelheden.

In dit stadium kunnen veel producten problemen hebben wanneer ze voor het eerst worden geproduceerd volgens de stuklijst en Gerber die door de klant zijn verstrekt, omdat u moet overwegen of het product normaal kan werken wanneer het op het product van de klant wordt geïnstalleerd, en in het proces van testen Er zullen geen problemen zijn, zoals functionele en dimensionale problemen, die mogelijk meerdere foutopsporingsrondes vereisen om uiteindelijk een perfecte staat te bereiken voor massaproductie. Als er een ongekwalificeerd fenomeen optreedt tijdens het debugging-proces, kunnen we snel reageren, onmiddellijk opnieuw wijzigen, proeflezen en debuggen. Dit kan veel tijdkosten en kapitaalkosten besparen en de time-to-market van de producten van klanten versnellen. De proofing-fase is dus een zeer noodzakelijk en onherleidbaar proces.

Wat zijn de voordelen van het eerst proofen van de printplaat?

1. Kan het sterkteniveau van beoordelenprintplaatassemblage (PCB-assemblage)fabrikanten

Effectieve printplaatproef vóór massaproductie kan ook duidelijk de kracht vanprintplaatassemblage (PCB-assemblage)) fabrikanten, vooral die fabrikanten die in het vroege stadium niet met elkaar hebben samengewerkt, kunnen het sterkteniveau van . bevestigenprintplaat montagefabrikanten in productie door proofing, Alleen fabrikanten van printplaten (PCB-assemblage) met vergelijkbare capaciteiten en die voldoen aan de standaardvereisten in verwerkingstechnologie, kunnen beter voldoen aan de vereisten van langdurige samenwerking en hoogwaardige verwerking en productie van printplaatassemblages.

2. Het kan het defectpercentage verminderen bij massaproductie van printplaten

Meestal worden printplaten in grote hoeveelheden geassembleerd en geproduceerd. Om ervoor te zorgen dat er geen kwaliteitsproblemen zijn van massaproductie tot verzending naar klanten en om het defectpercentage van producten te verminderen, is het voor ons zeer noodzakelijk om printplaten in een vroeg stadium van massaproductie te testen. De assemblage van printplaten moet immers ingewikkelde verwerkingsprocedures doorlopen en er kunnen geen fouten in elke procedure of verwerkingslink zitten. Na succesvolle proofing zullen professionele technici effectieve tests op de monsters uitvoeren. Na verschillende professionele tests te hebben doorstaan, wordt vastgesteld dat er geen probleem is. Alleen voor massaproductie. En TECOO is traceerbaar voor elk proces van productproductie.

3. Het kan de basis leggen voor massaproductie van langdurige samenwerking in de toekomst;

Printplaatassemblage (PCB-assemblage) proofing is ook om vooraf de prestaties en functionele respons van het product te begrijpen. Door proofing kan het effectief een goede basis leggen voor toekomstige massaproductie, en het berekenen van de bijbehorende materiaalkosten van het product kan ook de tekortkomingen van tevoren optimaliseren. Al deze moeten effectief worden aangepakt in het proofingproces, om het optreden van verschillende onverwachte problemen bij massaproductie te verminderen.

Als toonaangevende leverancier van Electronic Contract Manufacturing Services (EMS) is TECOO een betrouwbare partner voor het volledige levenscyclusbeheer van uw elektronische systemen. Van het wereldwijd inkopen van kwaliteitsproducten via inspectie en kwaliteitscontrole tot tijdige levering, we zijn er om u van begin tot eind te ondersteunen!