Wat te doen als de printplaat bedekt is met koper?

Wat te doen als de printplaat is bedekt met koper?

PCB printplaat koper bekleed laminaat probleem één, om te kunnen opsporen.

Het is onmogelijk om een ​​willekeurig aantal PCB-printplaten te vervaardigen zonder enige problemen te ondervinden, wat voornamelijk te wijten is aan het materiaal van het met koper beklede PCB-laminaat. Wanneer er kwaliteitsproblemen optreden in het daadwerkelijke productieproces, lijkt dit vaak te komen door het PCB-substraatmateriaal. Zelfs een zorgvuldig geschreven en effectief geïmplementeerde technische specificatie van PCB-laminaat specificeert niet de testitems die moeten worden uitgevoerd om te bepalen dat PCB-laminaat de oorzaak is van problemen met het productieproces. Hier zijn enkele van de meest voorkomende problemen met PCB-laminaat en hoe u deze kunt bevestigen.

Zodra u problemen met PCB-laminaat tegenkomt, kunt u overwegen om toe te voegen aan de PCB-laminaatspecificatie. Als deze technische specificatie niet wordt verrijkt, zal deze in het algemeen voortdurende kwaliteitswijzigingen veroorzaken en bijgevolg leiden tot productschrapping. Door de kwaliteitsveranderingen van PCB-laminaten treden meestal de materiaalproblemen op die worden veroorzaakt door producten die door fabrikanten worden vervaardigd met verschillende partijen grondstoffen of met verschillende perslasten. Weinig gebruikers kunnen beschikken over een groot aantal voldoende records, zodat ze op de verwerkingslocatie een specifieke perslading of materiaalbatch kunnen onderscheiden. Daarom komt het vaak voor dat de printplaat continu wordt geproduceerd en gemonteerd met componenten, en de kromming continu optreedt in het soldeerbad, waardoor veel arbeid en dure componenten worden verspild. Als het batchnummer van de lading onmiddellijk beschikbaar is, kan de fabrikant van PCB-laminaat het batchnummer van de hars, het batchnummer van de koperfolie en de uithardingscyclus controleren. Met andere woorden, als de gebruiker geen continuïteit kan bieden met het kwaliteitscontrolesysteem van de PCB-laminaatfabrikant, zal dit leiden tot langdurige verliezen voor de gebruiker. Het volgende beschrijft de algemene problemen met betrekking tot substraatmaterialen in het fabricageproces van de printplaat.

PCB printplaat koper bekleed laminaat probleem twee, oppervlakteprobleem

Symptomen: slechte hechting van afdrukmaterialen, slechte hechting van beplating, sommige onderdelen kunnen niet worden weggeëtst en sommige onderdelen kunnen niet worden gesoldeerd.

Beschikbare inspectiemethoden: visuele inspectie wordt meestal uitgevoerd door zichtbare watervlekken op het oppervlak van het bord te vormen:

Mogelijke reden:

Vanwege het zeer dichte en gladde oppervlak dat wordt veroorzaakt door de verwijderingsfilm, is het ongecoate koperen oppervlak te helder.

Normaal gesproken verwijderde de laminaatfabrikant aan de ongecoate zijde van het laminaat het lossingsmiddel niet.

Pinholes op de koperfolie zorgen ervoor dat de hars naar buiten stroomt en zich ophoopt op het oppervlak van de koperfolie, wat meestal voorkomt op koperfolies die dunner zijn dan de 3 / 4 ounce gewichtsspecificaties.

Koperfoliefabrikanten brengen overtollige antioxidanten aan op het oppervlak van de koperfolie.

Laminaatfabrikanten hebben het harssysteem gewijzigd, dun gestript of borstelmethoden.

Door onjuiste bediening zijn er veel vingerafdrukken of vet.

Gebruik olie bij ponsen, snijden of boren.

Mogelijke oplossingen:

Werk samen met het laminaat voordat u wijzigingen aanbrengt in de laminaatproductie.

Fabrikant en specificeer de' s testitems van gebruiker.

Het wordt aanbevolen dat laminaatfabrikanten stofachtige films of andere lossingsmaterialen gebruiken.

Neem contact op met de fabrikant van het laminaat om elke partij koperfolie te inspecteren die is mislukt; vraag een aanbevolen oplossing aan door de hars te verwijderen.

Vraag de fabrikant van het laminaat naar de verwijderingsmethode. Het wordt over het algemeen aanbevolen om zoutzuur te gebruiken, gevolgd door mechanisch malen om het te verwijderen.

Neem contact op met de laminaatfabrikant om mechanische of chemische eliminatiemethoden te gebruiken.

Leid het personeel op in alle processen om met koper beklede platen met handschoenen te dragen. Zoek uit of het gelamineerde karton geschikt opvulpapier heeft of tijdens het transport in de zak is verpakt, het opvulpapier een laag zwavelgehalte heeft en de verpakking vrij is van vuil. Zorg ervoor dat niemand aanraakt bij het gebruik van een afwasmiddel dat siliconen koperfolie bevat.

Ontvet alle laminaten voordat u ze plateert of het grafische transferproces.