Wat zijn de eisen van pcb voor de vlakheid van SMB Pads

Om het uiterlijk en de kwaliteit van de printplaat te garanderen, heeft de PCB-assemblage op het oppervlak van de printplaat extreem hoge eisen aan vlakheid. Hoge vlakheid, dunne lijnen en hoge precisie vereisen strikte oppervlaktedefecten op het substraat van de printplaat, vooral de eisen voor de vlakheid van het substraat zijn strenger. De warpage van SMB moet worden gecontroleerd binnen 0,5%, terwijl de warpage van niet-MKB printplaten is over het algemeen vereist om 1% tot 1,5%. Tegelijkertijd heeft SMB ook hogere vlakheidseisen aan de metalen beplating op het pad.

Wanneer tin-lood legering is geëlektront op het pad van PCB printplaat, als gevolg van het effect van de oppervlaktespanning na de tin-lood legering is gefinancialiseerd in het proces van hete smelten, het is over het algemeen een boog-vormige oppervlak, die niet bevorderlijk is voor SMD nauwkeurige positionering plaatsing. verticale hete lucht nivellering coating voor de printplaat van soldeer, als gevolg van het effect van de zwaartekracht, het onderste deel van de algemene pad is meer convex dan het bovenste deel, dat niet plat genoeg is, en het is niet bevorderlijk voor de montage SMD. Bovendien wordt de printplaat afgevlakt door verticale hete lucht ongelijk verwarmd, en het onderste deel van het bord wordt langer verwarmd dan het bovenste deel, en het is gemakkelijk te vervormen. Daarom mag SMB geen gebruik maken van hot-melt tin-lood legering coating en verticale hete lucht nivellering soldeer coating, die horizontale hete lucht nivellering technologie vereist, gouden beplating proces of voorverwarmen flux Coating proces.

Bovendien vereist het soldeermaskerpatroon op het SMB ook hoge precisie. De veelgebruikte zeefdruk soldeer masker patroon methode is moeilijk om de hoge precisie eisen te voldoen, dus de meeste van de soldeer masker patronen op SMB gebruik vloeibare lichtgevoelige soldeer weerstaan.

Aangezien SMD aan beide zijden van het SMB kan worden geassembleerd, vereist SMB ook soldeermaskerafbeeldingen en markeringssymbolen die aan beide zijden van het bord moeten worden afgedrukt. Bovendien, naarmate het volume van elektronische producten afneemt en de assemblagedichtheid toeneemt, is het voor eenzijdige of dubbelzijdige printplaten moeilijk om aan de eisen te voldoen. Daarom is meerlaagse bedrading vereist. Over het algemeen, de huidige KMO's zijn meestal 4-6 lagen, en kan oplopen tot ongeveer 100 lagen.

Kortom, in vergelijking met plug-in PCB's, SMB vereist veel meer dan plug-in PCB's, of het nu gaat om de keuze van substraat of het productieproces van SMB zelf.