Twaalf vragen en antwoorden leggen uit wat SMT Assembly is?

Veel mensen hebben vragen over SMT-assemblage, zoals "Wat is SMT-assemblage"? "Wat zijn de kenmerken van SMT-assemblage?" In het licht van verschillende vragen van klanten, heeft de redacteur speciaal een vraag- en antwoordmateriaal samengesteld om uw twijfels te beantwoorden.

Q1: Wat is SMT-assemblage?

A1: SMT, een afkorting voor surface mount technology, verwijst naar een assemblagetechnologie die wordt gebruikt om componenten (SMC, surface mount components of SMD, surface mount devices) door een reeks SMT-assemblageapparatuur te plakken om de PCB (printing circuit board) bloot te leggen.

Q2: Welke apparatuur wordt gebruikt in SMT-assemblage?

A2: Over het algemeen is de volgende apparatuur geschikt voor SMT-assemblage: soldeerpastaprinter, plaatsingsmachine, reflow-oven, AOI-instrument (automatische optische inspectie), vergrootglas of microscoop, enz.

Q3: Wat zijn de kenmerken van SMT-assemblage?

A3: In vergelijking met traditionele assemblagetechnologie, namelijk THT (Through Hole Technology), leidt SMT-assemblage tot hogere assemblagedichtheid, kleiner volume, lichter productgewicht, hogere betrouwbaarheid en hogere slagvastheid, lagere defectsnelheid, hogere frequentie, lagere EMI (Electromag netic interference) en RF (radiofrequentie) interferentie, hogere doorvoer, meer geautomatiseerde toegang, lagere kosten, enz.

Q4: Wat is het verschil tussen SMT-assemblage en THT-assemblage?

A4: SMT-componenten verschillen van THT-componenten in de volgende aspecten:

een. Componenten die worden gebruikt voor THT-componenten hebben langere snoeren dan SMT-componenten;

b. THT-componenten moeten op de kale printplaat worden geboord, terwijl SMT-assemblage niet vereist is, omdat de SMC of SMD direct op de printplaat is gemonteerd;

c. Golfsolderen wordt voornamelijk gebruikt in THT-assemblage, terwijl reflowsoldeereren voornamelijk wordt gebruikt in SMT-assemblage;

d. SMT-assemblage kan worden geautomatiseerd, terwijl THT-assemblage alleen afhankelijk is van handmatige bewerkingen;

e. De componenten die worden gebruikt voor THT-componenten zijn zwaar, hoog en omvangrijk, terwijl SMC helpt om meer ruimte te verminderen.

Q5: Waarom worden SMT-componenten veel gebruikt in de elektronica-industrie?

A5: Allereerst hebben de huidige elektronische producten hard gewerkt om miniaturisatie en lichtgewicht te bereiken, wat moeilijk te bereiken is in THT-assemblage;

Ten tweede, om elektronische producten functioneel te integreren, worden IC-componenten (integrated circuit) volledig in grote mate gebruikt om te voldoen aan grootschalige en hoge integriteitseisen, wat precies is wat SMT-assemblage kan doen.

Ten derde past SMT-assemblage zich aan massaproductie, automatisering en kostenreductie aan, die allemaal voldoen aan de behoeften van de elektronicamarkt;

Ten vierde, de toepassing van SMT-assemblage om de ontwikkeling van verschillende toepassingen van elektronische technologie, geïntegreerde schakelingen en halfgeleidermaterialen beter te bevorderen;

Ten vijfde voldoet SMT-assemblage aan internationale elektronische productienormen.

Q6: In welke productgebieden worden SMT-componenten gebruikt?

A6: Op dit moment zijn SMT-componenten toegepast op geavanceerde elektronische producten, met name computer- en telecommunicatieproducten. Daarnaast zijn SMT-componenten toegepast op producten op verschillende gebieden, waaronder medisch, automotive, telecommunicatie, industriële controle, militair, ruimtevaart, enz.

Q7: Wat is het gebruikelijke productieproces voor SMT-assemblage?

A7: SMT-assemblageprocedures omvatten meestal het afdrukken van soldeerpasta's, spaanmontage, reflow-solderen, AOI, X-ray inspectie en herbewerking. Voer een visuele inspectie uit na elke stap van de procedure.

SMT in het flowlasproces

V8: Wat is soldeerpasta afdrukken en de rol ervan in SMT-assemblage?

A8: Soldeerpasta afdrukken verwijst naar het proces van het afdrukken van soldeerpasta op de pads op de PCB, zodat de SMC of SMD op het bord kan worden geplakt via de linker soldeerpasta op de pads. Soldeerpasta afdrukken wordt bereikt door de toepassing van een sjabloon. Er zijn veel openingen op de sjabloon en de soldeerpasta blijft op het kussen.

Q9: Wat is chipmontage en de rol ervan in SMT-assemblage?

A9: Chipmontage draagt bij aan de kernbetekenis van SMT-assemblage. Het verwijst naar het proces van het snel plaatsen van SMC of SMD op SMT-componenten. De pad blijft op de PCB-pad. Daarom zullen de componenten op basis van de houdkracht van de soldeerpasta tijdelijk aan het oppervlak van de printplaat blijven plakken.

V10: Waarom wordt het lastype gebruikt in het SMT-assemblageproces?

A10: Reflow-solderen wordt gebruikt in SMT-assemblage om de componenten permanent op de PCB te bevestigen en wordt uitgevoerd in een reflow-soldeeroven met een temperatuurzone. Tijdens het reflowsolderen wordt de soldeerpasta eerst in de eerste en tweede fase bij een hoge temperatuur gesmolten. Naarmate de temperatuur daalt, zal de soldeerpasta uitharden, dus de componenten worden bevestigd op de overeenkomstige pads op de PCB.

Q11: Moet ik de printplaat reinigen na smt-montage?

A11: De PCB die door SMT is geassembleerd, moet worden gereinigd voordat hij de werkplaats verlaat, omdat het oppervlak van de geassembleerde PCB kan worden bedekt met stof, residuen na reflowsolderen, zoals flux, die allemaal de betrouwbaarheid van het product tot op zekere hoogte zullen verminderen. Daarom moet de geassembleerde PCB worden gereinigd voordat de werkplaats wordt verlaten.

Q12: Welk type inspectie wordt gebruikt voor SMT-assemblage?

A12: Om de kwaliteit en prestaties van de geassembleerde PCB te garanderen, is het noodzakelijk om tijdens het hele SMT-assemblageproces te controleren. Veel soorten inspecties moeten worden gebruikt om fabricagefouten aan het licht te brengen, wat de betrouwbaarheid van het eindproduct zal verminderen. Visuele inspectie wordt het meest gebruikt in SMT-assemblage. Als directe inspectiemethode kan visuele inspectie worden gebruikt om enkele voor de hand liggende fysieke fouten aan te geven, zoals verplaatsing van componenten, ontbrekende componenten of onregelmatige componenten. Visuele inspectie is niet geschikt voor visuele inspectie en sommige hulpmiddelen zoals vergrootglas of microscoop kunnen ook worden gebruikt. Om de gebreken van de soldeerkogels verder aan te wijzen, kunnen AOI- en röntgeninspectie worden gebruikt nadat het solderen is voltooid.

Als u ook niet veel weet over SMT-assemblagegerelateerde problemen, kunt u dit artikel bookmarken!