Hoe de kwaliteit van de printplaatassemblage te garanderen?

Er zijn veel schakels betrokken bij het PCB-assemblageproces en de kwaliteit van elke schakel kan worden gecontroleerd om producten van hoge kwaliteit te produceren. Als een bepaalde schakel in het assemblageproces van de printplaat wordt verwaarloosd en gecontroleerd, kunnen er problemen met de productkwaliteit zijn die het achterstallige niveau van de klant niet kunnen bereiken, wat zal leiden tot latere reparaties en verspilling van mankracht, materiële middelen en tijd, enz. Daarom, de controle van elke link heeft de hoogste prioriteit. Over het algemeen controleren we de kwaliteit van haar producten op basis van Gerber-documenten, materialen, productieprocessen en testen.

1. Gerber- en BOM-bestanden

Nadat we de PCBA-bestelling van de klant hebben ontvangen, houden we eerst een pre-productievergadering, analyseren we het Gerber-bestand en dienen we een produceerbaarheidsrapport (DFM) in op basis van verschillende klantbehoeften. Op deze manier kunnen sommige problemen in het latere fabricageproces in een vroeg stadium worden vermeden.

2. Inkoop en inspectie van elektronische componenten.

De inkoopkanalen voor elektronische componenten moeten strikt worden gecontroleerd en goederen moeten afkomstig zijn van grote handelaren en originele fabrikanten om het gebruik van tweedehands en namaakmaterialen te voorkomen. Bovendien is het noodzakelijk om een ​​speciale PCBA-inkomende inspectie op te zetten en de volgende items strikt te controleren om er zeker van te zijn dat de componenten foutloos zijn. TECOO heeft professionele en hoogwaardige leveranciers in de elektronica-industrie verzameld en heeft een toegewijd wereldwijd supply chain-systeem. Alle componenten worden gekocht in strikte overeenstemming met de fabrikanten die in de stuklijst zijn vereist, en er zal speciaal kwaliteitspersoneel zijn om de materiële voorwaarden te inspecteren nadat de materialen zijn ontvangen. Zorg voor materiaalbeheersbaarheid tijdens de daaropvolgende productie en montage.

3. SMT-assemblage en plug-in-verwerking

Het printen van soldeerpasta en temperatuurregelingssystemen voor ovens zijn de belangrijkste montagepunten en vereisen een hogere kwaliteit en hogere montage-eisen voor laserstencils. Volgens de behoeften van de PCB, moeten sommigen het stalen gaas of het U-vormige gat vergroten of verkleinen, alleen het stalen gaas maken volgens de procesvereisten. Onder hen is de temperatuurregeling van de reflow-oven erg belangrijk voor de bevochtiging van de soldeerpasta en de stevigheid van het draadgaas, dat kan worden aangepast volgens de normale SOP-bedieningsrichtlijnen. Bovendien kan een strikte implementatie van AOI-testen defecten veroorzaakt door menselijke factoren aanzienlijk verminderen. In het plug-in-proces is het matrijsontwerp van golfsolderen de sleutel. PE-ingenieurs moeten blijven oefenen en leren hoe ze matrijzen moeten gebruiken om de productiviteit te maximaliseren. We ontwerpen en valideren elk productieproces volgens 6-Sigma, garanderen de traceerbaarheid en consistentie van zijn producten, we kunnen ook ter referentie toevoegen wat we voor andere projecten hebben gedaan.

4. Montagetest printplaat

Voor bestellingen met PCBA-testvereisten omvat de belangrijkste testinhoud ICT (circuittest), FCT (functionele test), verouderingstest, temperatuur- en vochtigheidstest, trillingstest, enz. om kwaliteitsbetrouwbaarheid te garanderen.

Als professioneel servicebedrijf voor de productie van elektronica biedt TECOO "turnkey"-services aan onze klanten, we volgen de levenscyclus van de productproductie van begin tot eind. Ons doel is om uw betrouwbare Electronic Manufacturing Services (EMS) partner te zijn.