Hoe Tecoo de servo-omvormertest van PCBA uitvoert?

1）. ICT-TEST

Wat zijn ICT's?

 

ICT is Engels (In-Circuit-test), Chinese letterlijke vertaling is een automatische online test, maar de industrie zou circuittest nauwkeuriger moeten worden genoemd.

 

ICT wordt vooral gebruikt voor elektriciteittesten van printplaten(PCBA). Het kan worden voorgesteld als een geavanceerde multimeter, die de printplaat via pinpunten kan detecteren zonder de elektronische onderdelen van de printplaat te verwijderen. Controleer de elektrische eigenschappen van alle onderdelen en of er sprake is van open-/kortsluitingsproblemen bij het lassen.

 

Principes van ICT-testen

 

Het testprincipe van ICT is om het bed van naalden te gebruiken om de testpunten op de printplaat met elkaar te verbinden om het testdoel te bereiken. ICT moet de naaldpunten gebruiken om de testpunten te plaatsen die zich uitstrekken vanaf de contactpennen van alle onderdelen om de weerstandswaarde, capaciteitswaarde en spanning te meten.

 

Wat doet deICT-testvooral testen?

①. Kortsluiting, verkeerde onderdelen, ontbrekende onderdelen, grafstenen, overbrugging, omgekeerde polariteit, etc.;

②. Meet weerstand, capaciteit, inductie, diode, zenerdiode, relais, IC, connector en andere onderdelen.

③. Elektrische functietest.

 

Voordelen van ICT-testenpcba-printplaten:

①. Snelle testsnelheid en korte tijd

PCBA kan L/C/R/D-tests uitvoeren zonder in te schakelen en op te starten, wat de wachttijd voor testen en opstarten effectief kan verkorten, en ook het ongeval van het verbranden van printplaten als gevolg van kortsluiting kan verminderen

②. Uitstekende hertestbaarheid

Het wordt bestuurd door een computerprogramma en vermindert het risico op verkeerde inschattingen en gemiste metingen aanzienlijk, en vermindert de problemen van de kant-en-klare elektronische productielijn.

③. De onderhoudskosten van producten worden aanzienlijk verlaagd

Operators kunnen verantwoordelijk zijn voor het productonderhoud, waardoor de arbeidskosten effectief worden verlaagd. Via een computerprogramma kan ICT zien welk onderdeel een probleem heeft

④. Verbeter de productkwaliteit

Zolang er voldoende testpunten zijn, kan ICT alle lijnen en onderdelen op de printplaat meten, wat de productkwaliteit kan verbeteren.

 

2）. Functietest

Elektrische prestaties en functionele testen

Test en experimenteer het eerste product met op maat gemaakt gereedschap of een bank.

Test ter controle vooraf eerst de werkspanning van de voeding, bijvoorbeeld 24.0V, 5.0V, 3,3V 1,80V, om de stabiliteit van de werkspanning van elke voeding te garanderen module van het product.

Programmeren, programmeren op laag niveau op hoofdbesturingschips zoals DSP, MCU, enz., en vervolgens RAM, Flash, EEprom, enz. testen.

RS485, CAN-buscommunicatie, netwerk-IP-adres en andere tests

AC-sinus/cosinustest,

IGBT, BFAULT-offset en andere tests

Halfgeleidertemperatuurtest, om ervoor te zorgen dat halfgeleidercomponenten binnen een veilig temperatuurbereik werken.

 

3）. Betrouwbaarheidstest

Isolatieweerstandstest Hoogspanningsisolatieweerstandstester

Gebruik een megohmmeter om de isolatieweerstand te meten tussen de hoogspanningsuitgang van de servoversterker en de aarding van de apparatuur en de schaal, en de vereiste is niet minder dan 50 megohm

Hoge temperatuur 60 graden verouderingstest met lange levensduur

Met behulp van op maat gemaakte experimentele apparatuur voor veroudering bij hoge temperaturen wordt elk product onderworpen aan een verouderingstest van 60- graden hoge temperatuur, 200 cycli en 480 uur onder belasting

De testitems zijn een geaarde PE-weerstandstest

Nullaststroom, vollaststroom, frequentie en andere tests

Motortoerental, temperatuur en andere tests bij volledige belasting

Chiptemperatuurtest bij volledige belasting, enz.