Wat zijn de algemene vereisten voor uitbesteding van PCBA?

Voor sommige PCBA-verwerkingsfabrieken zullen tijdens de hausse in de industrie eind september tot december veel PCBA-verwerkingsopdrachten worden geaccepteerd. Daarom zullen veel PCBA-verwerkingsfabrikanten PCBA-uitbestede verwerking uitvoeren wanneer ze de productie normaal niet kunnen plannen. PCBA-uitbestedingsverwerking verwijst naar de uitbesteding van PCBA-bestellingen door PCBA-verwerkingsfabrikanten aan andere capabele PCBA-verwerkingsfabrikanten. Dus, wat zijn de algemene vereisten voor PCBA-outsourcing?

I. Stuklijst

Componenten moeten worden geplaatst of geplaatst in strikte overeenstemming met de materiaallijst, PCB-zeefdruk en uitbestedingsverwerkingsvereisten. Wanneer materialen niet in overeenstemming zijn met de materiaallijst, PCB-zeefdruk of in strijd zijn met procesvereisten, of als de vereisten dubbelzinnig zijn en niet kunnen worden bediend, moet dit tijdig worden gedaan. Neem contact op met ons bedrijf om de juistheid van materiaal- en procesvereisten te bevestigen.

Ten tweede, antistatische vereisten

1. Alle componenten worden behandeld als statisch gevoelige apparaten.

2. Alle personen die in aanraking komen met componenten en producten dienen antistatische kleding, antistatische armbanden en antistatische schoenen te dragen.

3. In het stadium dat de grondstoffen de fabriek binnenkomen en opgeslagen worden, zijn de elektrostatisch gevoelige apparaten allemaal antistatisch verpakt.

4. Gebruik tijdens de operatie een antistatisch werkoppervlak en componenten en halffabrikaten moeten in antistatische containers worden bewaard.

5. De lasapparatuur is betrouwbaar geaard en de elektrische soldeerbout is antistatisch. Ze moeten voor gebruik worden getest.

6, halffabrikaten van printplaten worden opgeslagen en vervoerd in antistatische dozen, en isolatiematerialen worden gebruikt in antistatisch parelkatoen.

7. De hele machine zonder schaal maakt gebruik van antistatische verpakkingszak.

3. Regelgeving met betrekking tot de richting van het aanbrengen van markeringen op het uiterlijk van componenten

1. Polaire componenten worden volgens polariteit geplaatst.

2. Wanneer de componenten die aan de zijkant zijn bedrukt (zoals keramische hoogspanningscondensatoren) verticaal zijn geplaatst, is de zeefdruk naar rechts gericht; bij horizontale plaatsing is de zeefdruk naar beneden gericht. Wanneer de componenten die op de bovenkant zijn gedrukt (exclusief de chipweerstanden) horizontaal zijn geplaatst, is de richting van het lettertype dezelfde als die van de PCB-zeefdruk; wanneer verticaal ingevoegd, is het bovenste deel van het lettertype naar rechts gericht.

3. Als de weerstand horizontaal is ingevoegd, is de foutkleurenring naar rechts gericht; wanneer de horizontaal verticaal is ingevoegd, wijst de ring met foutkleuren naar beneden; wanneer de weerstand verticaal wordt ingevoerd, wijst de ring met foutkleuren naar het bord.

Ten vierde, lasvereisten

1. De hoogte van de pennen van de insteekcomponenten op het soldeeroppervlak is 1,5 tot 2,0 mm. De patchcomponenten moeten plat op het oppervlak van het bord liggen, de soldeerverbindingen moeten glad zijn zonder bramen, en licht boogvormig zijn, en het soldeer moet 2/3 van de hoogte van het soldeeruiteinde overschrijden, maar mag de hoogte niet overschrijden van het soldeeruiteinde. Minder tin, soldeerballen zijn bolvormig of soldeerbedekkende plekken zijn allemaal slecht;

2. Hoogte soldeerverbinding: De hoogte van de soldeer-klimstift is niet minder dan 1 mm op een enkel paneel en niet minder dan 0,5 mm op een dubbel paneel, en tinpenetratie is vereist.

3. Vorm van soldeerverbinding: deze is conisch en bedekt de gehele pad.

4, soldeeroppervlak: glad, helder, geen donkere vlekken, flux en ander vuil, geen spikes, putjes, poriën, blootgesteld koper en andere defecten.

5, sterkte soldeerverbinding: volledig nat met de pads en pinnen, geen virtueel solderen, vals solderen.

6. Dwarsdoorsnede van soldeerverbindingen: De snijvoeten van de componenten mogen niet zo veel mogelijk op het soldeergedeelte worden gesneden en er is geen scheurvorm op het contactoppervlak tussen de pen en het soldeer. Geen spikes of weerhaken op de doorsnede.

7. Naaldzitting lassen: Voor de naaldzitting moet het onderste bord worden geplaatst en de positie is correct en de richting is correct. Nadat de naaldzitting is gelast, bedraagt ​​de zweefhoogte onderaan niet meer dan 0,5 mm en schuift de zitting niet voorbij het zeefdrukframe. De rijen naaldzetels moeten ook netjes worden gehouden en er is geen verkeerde uitlijning of oneffenheden toegestaan.

V. Vervoer

Om PCBA-schade te voorkomen, moet tijdens transport de volgende verpakking worden gebruikt:

1. Container: Antistatische omzetdoos.

2. Isolatiemateriaal: antistatisch parel katoen.

3. Plaatsingsafstand: Er is een afstand groter dan 10 mm tussen de printplaat en de printplaat en tussen de printplaat en de doos.

4. Plaatsingshoogte: er is een ruimte van meer dan 50 mm vanaf het bovenoppervlak van de omzetdoos, om ervoor te zorgen dat de omzetdozen niet op de voeding worden gedrukt, met name de voeding van de kabel.

6. Wasvoorschriften

Het oppervlak van het bord moet schoon zijn en vrij van blikken kralen, pinnen van componenten en vlekken. In het bijzonder mogen de soldeerverbindingen op het oppervlak van het inzetstuk geen vervuiling door lassen zien. Bij het wassen van het bord moeten de volgende componenten worden beschermd: draden, aansluitklemmen, relais, schakelaars, polyester condensatoren en andere corrosieve apparaten, en het relais mag niet worden gereinigd met ultrasone golven.

Zeven, na de installatie van alle componenten mag de rand van de printplaat niet overschrijden.

8. Wanneer de PCBA door de oven gaat, omdat de pennen van de plug-in componenten worden weggespoeld door tinstroom, zullen sommige plug-in componenten na het solderen worden gekanteld, waardoor de behuizing van de component het zeefdrukframe zal overschrijden . Gewijzigd.